瞬干胶的反应原理

2023-08-22 浏览次数:61

      瞬干胶的反应原理

        瞬干胶固名思义即瞬间快速接着用胶水,是以α-氰基丙烯酸乙酯为主,

加入增粘剂、增稠剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等, 通过先进生产工艺合成

的单组份快速固化胶粘剂;是一种高强度,快速粘着剂,可使用于多种类材

之高速成接着工作,特别适合使用于木器工业;对于紧密贴合,多孔性材质,

例如橡胶、金属、塑胶、木器等可达较强之接着效果;此胶水为一单一成份,

无溶剂,不需添加触媒、加热或加压之粘着剂,只需要微薄的一层胶水,它

便能利用空气中的大气湿度产生高度聚合,达到较佳之贴接效果。有**胶粘

剂和合成胶粘剂之分,也可分为**胶粘剂和无机胶粘剂。
主要组成基料+固

化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。
氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透

明、常温快速固化胶粘剂。粘接表面,对绝大多数材料都有良好的粘接能力,

是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快,耐水性较差,脆性大,

耐温低(<70℃),保存期短,耐久性不好,故配胶时要加人相应的助剂,多用于

临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯,再加一些辅助物质如稳定剂、增

稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气,包装容器也应用透气性

小或不透气的。反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂较常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。

种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接表面,胶接物表面不需严格处理,双组分

胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体

形成的胶固化后较脆,抗冲击性能差,故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性,

提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应,

仅存在于其中起增韧剂作用,这类胶称为**代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入

的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚,从分子内进行增改性,这类胶称

为*二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧

化物引发剂与促进剂,则构成了以紫外光或电子束固化的*三代丙烯酸酯胶粘剂

(TGA),其固化更快、贮存更稳定,并且是单组分的。

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